首先我們在選擇一款立式注塑機的時候需要知道注塑產品的原料是哪種材質，因為不同的材質，廠家會設計不同的原料存儲系統和溶膠系統。我們通常對原料進行分類是以兩種，即熱固型和熱塑型。兩種材質的特性不一樣，所以在選擇機器的時候要優先考慮。其次才是注塑的要求，比如需要高效率生產、節能、自動化生產等等。

 

從原料不同我們設計有不同的溶膠系統，熱固型溶膠系統及加熱后冷卻無法再次成型，所以溶膠系統和擠出注塑系統需要更大的壓力才能保障快速的擠出成型。而熱塑型塑膠原料可以反復加熱，加熱后的原料成流體裝，料管和原料的設計更趨向于流體狀物體方便流動 的設計。

 

從效率上來說，不同的注塑要求和生產要求對立式注塑機的注塑效率是不一樣的，我們沒法說我們所認為的高效率就是適合您的，不過通過機型的特點對比是，圓盤機和滑板機比普通的標準立式注塑機要效率高很多。

 

那么定制是怎么一個流程呢？首先我們需要了解注塑的原料，就是上面我們所說的第一點，其次是需要了解工藝和注塑要求，然后再根據客戶的購機預算來設計相應的立式注塑機加模具的整套注塑解決方案。